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粉末冶金零件加工后的處理方法

來源：www.jz-mart.com      發布日期： 2022年11月26日
粉末冶金零件加工后就可以使用了，但為了增強零件的性能和外觀等方面，所以還會進行粉末冶金零件后處理工序，后處理能有效解決粉末冶金零件生銹、也能提高粉末冶金零件的耐磨性以及精度，為了進一步提高粉末冶金制品的力學性能和表面質量，往往要進行后處理。常見的后處理工作有表面處理、熱處理、特殊處理等。下面我們一起來看看
粉末冶金零件加工后就可以使用了，但為了增強零件的性能和外觀等方面，所以還會進行粉末冶金零件后處理工序，后處理能有效解決粉末冶金零件生銹、也能提高粉末冶金零件的耐磨性以及精度，為了進一步提高粉末冶金制品的力學性能和表面質量，往往要進行后處理。常見的后處理工作有表面處理、熱處理、特殊處理等。下面我們一起來看看：

一、表面處理

有些粉末冶金制品的表面要求光潔、耐磨、耐腐蝕、美觀等，必須進行一定的表面處理。

  （1）封孔處理

  封孔處理可以封閉粉末冶金制品的表面的孔隙，減少材料的氧化和腐蝕等。常見的封孔方法有浸涂樹脂法、電鍍法、化學鈍化法等。

  （2）滾筒處理

  （3）當粉末冶金制品的表面要求較高時，必須進行滾筒研磨，清除表面毛刺和燒結中造成的表面污染，提高表面質量。

二、熱處理

為了使燒結件達到規定的性能，某些制品要使用退火、正火、淬火、回火等熱處理方法。特別是鋼結粉末冶金制品(以碳鋼粉末或合金鋼粉末為主要原料)，退火可以使其軟化，利于機械加工;淬火可以達到很高的硬度，增加耐磨性和使用壽命。

三、浸漬處理

粉末冶金的含油軸承必須浸油處理，使其孔隙中進入潤滑油，才能達到制品的特有性能。

以上是常熟市迅達粉末冶金有限公司介紹的關于粉末冶金零件加工后的處理方法的內容，如果還有不明白的地方，可以留言或者聯系我們。